फर्नीचर एज सीलिंग हॉट मेल्ट चिपकने वाले का उपयोग करने के लिए सावधानियां

फर्नीचर एज सीलिंग हॉट मेल्ट एडहेसिव एक प्रकार का एडहेसिव है जिसका उपयोग विशेष रूप से कृत्रिम बोर्डों को चिपकाने के लिए किया जाता है। यह पर्यावरण के अनुकूल, विलायक-मुक्त थर्मोप्लास्टिक एडहेसिव है। जब हॉट मेल्ट एडहेसिव को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, तो यह ठोस अवस्था से पिघली हुई अवस्था में बदल जाता है। जब इसे कृत्रिम बोर्ड सब्सट्रेट या एज सीलिंग सामग्री की सतह पर लगाया जाता है, तो यह ठंडा हो जाता है और ठोस हो जाता है, जिससे सामग्री सब्सट्रेट से जुड़ जाती है। इसके बाद, संपादक फर्नीचर एज सीलिंग हॉट मेल्ट एडहेसिव की विशेषताओं और फर्नीचर एज सीलिंग हॉट मेल्ट एडहेसिव के उपयोग के लिए सावधानियों का परिचय देंगे।
फर्नीचर एज सीलिंग हॉट मेल्ट चिपकने की विशेषताएं
1. ठोस सामग्री 100% है, शून्य भरने के गुणों के साथ, किनारे रोलिंग, बुलबुले और क्रैकिंग से बचती है, जो चिपके हुए हिस्सों के विरूपण, मिसलिग्न्मेंट और सिकुड़न का कारण बन सकती है। सॉल्वैंट्स की अनुपस्थिति के कारण, लकड़ी की नमी की मात्रा अपरिवर्तित रहती है, और आग या विषाक्तता का कोई खतरा नहीं होता है।
2. बॉन्डिंग प्रक्रिया तेज़ है, गोंद लगाने और बॉन्डिंग अंतराल केवल कुछ सेकंड का है। आरी का सिर और कटिंग एज 24 सेकंड के भीतर पूरा किया जा सकता है, बिना सुखाने के समय की आवश्यकता के। इसका उपयोग निरंतर और स्वचालित लकड़ी बॉन्डिंग उत्पादन लाइनों में किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और कारखाने की लागत बचती है।
3. विभिन्न सामग्रियों को जोड़ने के लिए व्यापक रूप से लागू और उपयुक्त।
4. लकड़ी पर गर्म पिघले हुए चिपकने वाले पदार्थ को लगाकर इसे कई बार जोड़ा जा सकता है। यदि यह ठंडा होने और जमने के कारण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे द्वितीयक बंधन के लिए फिर से गर्म किया जा सकता है।
5. फर्नीचर के किनारों को उच्च, मध्यम और निम्न तापमान पर सील करने के लिए गर्म पिघल चिपकने वाले पदार्थ उपलब्ध हैं।
फर्नीचर किनारे सील करने वाले गर्म पिघल चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करने में सावधानियां
1. जब एज बैंडिंग मशीन चालू न हो, तो ग्लू कैन का तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस तक कम किया जाना चाहिए। एक तरफ, यह लंबे समय तक उपयोग के तापमान के तहत गर्म पिघल चिपकने वाले के कार्बनीकरण की घटना से बच सकता है, गोंद को साफ रख सकता है, और गोंद आपूर्ति प्रणाली की रुकावट और कम हीटिंग प्रदर्शन को रोक सकता है; दूसरी ओर, काम फिर से शुरू करने पर, रबर को जल्दी से ऑपरेटिंग तापमान तक गर्म किया जा सकता है। इसके अलावा, गोंद के डिब्बे में 2/3 से अधिक गोंद रखना चाहिए, अन्यथा यह गोंद के डिब्बे के चारों ओर काला कार्बनीकरण पैदा करेगा।
2. गोंद टैंक और गोंद रोलर को नियमित रूप से साफ करें। गोंद टैंक के आसपास अत्यधिक कार्बनीकरण और गोंद रोलर पर अवशेष हीटिंग सिस्टम और गोंद आपूर्ति प्रणाली के प्रदर्शन को कम कर देंगे।
3. यदि आप गोंद के डिब्बे से बचे हुए गोंद को हटाना चाहते हैं, तो एज बैंडिंग मशीन के काम करना बंद करने से पहले, जब गोंद अभी भी पिघली हुई अवस्था में हो, तो गोंद में एक टी-आकार की वस्तु रखें, गोंद के पूरी तरह से ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें, और फिर इसे गर्म करें। चूँकि डिब्बे के नीचे और आस-पास का गोंद पहले गर्मी से पिघल जाता है, इसलिए अधिकांश बचे हुए गोंद को टी-आकार की वस्तु से हटाया जा सकता है। फिर बचे हुए चिपकने वाले हिस्से को टोल्यूनि और मेथिलीन क्लोराइड के 1:1 मिश्रण से साफ करें।